Як виготовляють смуги з нержавіючої сталі?

Стрічка з нержавіючої сталі – це вид металевого матеріалу, який широко використовується в різних галузях промисловості, відомий своєю чудовою стійкістю до корозії, властивостями при високих температурах та механічною міцністю. Отже, як виготовляється цей ключовий матеріал? Далі буде коротко описано процес виробництва стрічки з нержавіючої сталі.

 

Підготовка сировини

Виробництво ременів з нержавіючої сталі починається з вибору відповідної сировини. Зазвичай основними компонентами нержавіючої сталі є залізо, хром та нікель, вміст хрому з яких становить щонайменше 10,5%, що забезпечує нержавіючій сталі чудову стійкість до корозії. Окрім цих основних компонентів, для покращення її властивостей можуть додаватися інші елементи, такі як вуглець, марганець, кремній, молібден, мідь тощо.

 

Увійдіть у стадію плавлення

На стадії плавлення змішану сировину поміщають в електродугову піч або індукційну піч для плавлення. Температура всередині печі зазвичай досягає близько 1600 градусів Цельсія. Розплавлену рідку сталь очищують для видалення з неї домішок і газів.

 

Заливати в машину безперервного лиття

Рідку нержавіючу сталь заливають у машину безперервного лиття заготовок, і в процесі безперервного лиття формують стрічку з нержавіючої сталі. У цьому процесі рідка нержавіюча сталь безперервно розливається в обертову форму для формування заготовки стрічки певної товщини. Швидкість охолодження та контроль температури форми мають важливий вплив на якість та експлуатаційні характеристики стрічки.

 

Введіть етап гарячої прокатки

Заготовку гаряче прокатують на гарячепрокатному стані для формування сталевого листа певної товщини та ширини. Під час процесу гарячої прокатки сталевий лист піддається багаторазовому прокатуванню та регулюванню температури для отримання бажаного розміру та властивостей.

 

Стадія маринування

У цьому процесі смугу з нержавіючої сталі замочують у кислому розчині для видалення поверхневих оксидів та домішок. Поверхня смуги з нержавіючої сталі після травлення стає більш гладкою, що забезпечує гарну основу для подальшої холодної прокатки та обробки поверхні.

 

Стадія холодної прокатки

На цьому етапі смугу з нержавіючої сталі додатково прокатують на холодному стані для подальшого регулювання її товщини та площинності. Процес холодної прокатки може покращити якість поверхні та точність смуги з нержавіючої сталі.

 

Заключний етап

Після серії процесів подальшої обробки, таких як відпал, полірування та різання, смуга з нержавіючої сталі остаточно завершує процес виробництва. Процес відпалу може усунути напругу всередині смуги з нержавіючої сталі, покращити її пластичність та міцність; процес полірування може зробити поверхню смуги з нержавіючої сталі більш гладкою та блискучою; процес різання дозволяє нарізати смугу з нержавіючої сталі потрібної довжини та ширини.

 

Коротко кажучи

Процес виробництва смуги з нержавіючої сталі включає підготовку сировини, плавлення, безперервне лиття, гарячу прокатку, травлення, холодну прокатку та подальшу обробку, а також інші ланки. Кожен етап вимагає точного контролю параметрів процесу та стандартів якості, щоб гарантувати, що кінцевий продукт відповідає вимогам якості. Широке застосування смуг з нержавіючої сталі зумовлене її чудовою корозійною стійкістю та механічними властивостями, а точний контроль виробничого процесу є ключем до досягнення цих властивостей.